Ako sa vyrábajú rastliny miešania betónu?

I. Komplexná kontrola pred prevádzkou
1. Kontrola hardvéru zariadenia: Pred spustením stroja by mal operátor starostlivo skontrolovať sériu príslušenstva miešacej stanice. Napríklad aplikujte maslo a motorový olej na kľúčové časti zariadenia, aby ste zaistili dobré mazanie všetkých častí zariadenia, znížte opotrebenie a predĺžte servisnú životnosť zariadenia. Zároveň skontrolujte, či je vypínač vodného ventilu zapnutý, vodné čerpadlo sa pridá s vodou, vzduchový kompresor otvára dvere skladovacieho koša, otvára vykladací pás, otvára hlavný stroj miešací stroj, otvára kŕmny remeň, otvára ingrediencie (vrátane granulárnych materiálov) a otvára dodávku vody. Uistite sa, že všetky časti zariadenia môžu začať normálne. Okrem toho skontrolujte, či sú v prenose a pohyblivých častiach miešacieho bubna a rôzne podporné mechanizmy uviaznuté cudzie predmety, ako aj bin dvere, dvere vedier, trasa atď.
2. Kontrola kľúčových komponentov: Prevodovka je dôležitou prevodovkou zložkou zariadenia a jeho hladina oleja a kvalita oleja priamo ovplyvňujú prevádzkovú stabilitu zariadenia. Skontrolujte preto, či hladina oleja prevodovky je dostatočná a či je kvalita oleja čistá. Ak je olej nedostatočný, mal by sa pridať včas a ak olej nie je čistý, je potrebné ho vymeniť. Spojenie štruktúry miešacej stanice musí byť silné a spoľahlivé a limitné zariadenie a brzda musia byť tiež citlivé a spoľahlivé. Súvisí to s bezpečnosťou prevádzky zariadenia. Akonáhle sa vyskytne problém, môže to spôsobiť vážnu nehodu. Venujte tiež pozornosť gumovému rukáve spájajúcemu vážiace vedro, aby sa zabezpečilo, že nie je vystavený napätiu a tlaku, aby neovplyvnila presnosť váženia, a tak ovplyvnila kvalitu betónu.
3. Elektrická a mechanická inšpekcia: Inštalácia drôtového lana a vinutie bubna zdvíhacieho vedra alebo lopaty s ťahom musia byť správne, musí byť drôtené lano a kladka dodržiavané predpismi a brzdy zdvíhacieho vedra a ťahania lopaty musia byť citlivé a účinné, aby sa vyhli nebezpečným rozbíjaniu lana, ako je napríklad rozbitie vodiča a vedro, ktoré padajú počas zdvíhania materiálu. Každé elektrické zariadenie musí byť schopné efektívne riadiť mechanické pôsobenie a nesmie dôjsť k zrejmému poškodeniu každého kontaktného bodu a pohyblivých a statických kontaktov, aby sa zabezpečilo stabilné prenos energie a citlivú prevádzku zariadenia. Po potvrdení, že miešací systém je normálny, je možné vykonať automatickú výrobu obehu. Je prísne zakázané zastaviť alebo začať s nákladom, aby sa zabránilo poškodeniu zariadenia.
II prísna kontrola počas prevádzky
1. Spustenie a kontrola prevádzky zariadenia: Po spustení stroja by mal operátor starostlivo skontrolovať prevádzku stroja, najmä to, či smer rotácie každej rotujúcej časti je v súlade so smerom označenej šípky. Ak je smer nesprávny, ovplyvní to nielen normálnu prevádzku zariadenia, ale môže tiež spôsobiť poškodenie zariadenia alebo bezpečnostné nehody.
2. Porucha a abnormálna manipulácia: Mixér sa nesmie zastaviť, keď je úplne načítaný. Je to dôležitý princíp na zabezpečenie kvality kontinuity betónu a výroby. Ak dôjde k výpadku porúch alebo napájania, napájanie by sa malo okamžite odrezať a spínač by mal byť zamknutý, aby sa zabránilo náhodnému spusteniu. Potom by sa mal betón v miešašom bubne vyčistiť v čase, aby sa zabránilo tuhosti betónu v bubne a poškodení zariadenia. Potom problém vyrieši problém alebo počkajte, kým sa obnoví sila.
3. Koncentrácia operácie a čistenie cudzích látok: Počas prevádzky sa prevádzkovateľ musí sústrediť a vždy venovať pozornosť systému kŕmenia každého prístroja, ukazovateľa, pásového dopravníka a dávka. Po nájdení veľkých kusov kameňa a cudzích látok by sa mali včas odstrániť, aby sa zabránilo vstupu týchto cudzích látok do mixéra, poškodeniu zariadenia alebo ovplyvňujúce kvalitu betónu.
4. Nebezpečné operácie sú zakázané: opravy, údržba, mazanie, sprísnenie a iné operácie sú počas prevádzky stroja prísne zakázané. Pretože tieto operácie sa vykonávajú počas prevádzky zariadenia, prevádzkovateľ sa veľmi pravdepodobne podieľa na bežiacich častiach, čo spôsobí vážne zranenie. Zároveň je zakázané položiť ruky a nohy v blízkosti brán, miešanie bubnov, špirálových trubíc atď., Aby ste sa vyhli náhodným štipľujúcim nehodám.
5. Manipulácia pred vypnutím: Pred vypnutím mixéra by sa malo najprv vyložiť a materiály v miešašom bubne by sa mali vyprázdniť. Potom vypnite spínače a potrubia každej časti v sekvencii, najmä na prepravu všetkého cementu v špirálovej trubici, aby ste zaistili, že v skúmavke nie je žiadny zvyškový materiál, aby sa zabránilo tomu, aby cement prepadol v trubici a ovplyvnil ďalšie použitie.
6. Špecifikácie operácie lopaty: Keď je lopata ťahania prilepená prekážkou, nenúňte ju ťahať, inak to môže poškodiť lopatu s ťahom alebo spôsobiť zlomenie drôtového lana. Zároveň je zakázané zdvíhať ťažké predmety pomocou lopaty s ťahom. Počas procesu ťahania sa rotácie nesmú vykonávať, aby sa zabránilo nebezpečným situáciám, ako je rozptyl materiálu a nerovnováha zariadení.
III Správna manipulácia po prevádzke
1. Uzamknutie a odovzdanie zariadení: Po prevádzke, keď prevádzkovateľ zariadenia dostane oznámenie o čistení alebo údržbe, mal by odrezať napájací zdroj zariadenia, zaistiť spínač tlačidla mixéra, odstrániť kľúč a zaistiť dvere a okná operačnej sály. Táto séria operácií má zabezpečiť, aby sa zariadenie nezačalo náhodou počas procesu čistenia alebo údržby, aby sa zaistila bezpečnosť personálu. Po dokončení týchto operácií upozornite personál čistenia alebo údržby do práce.
2. Čistenie a údržba zariadení: Čistiaci personál by mal zavrieť bránu hromadného cementu a prepraviť všetok cement v špirálovej trubici, aby sa zabránilo zvyškom cementu. Potom vyčistite miešací bubon, výtokové dvere a násypku vypúšťania a opláchnite ich vodou a opláchnite prísady a ich zásobovací systém. Sedadlo noža a okraj noža odvážneho systému by sa malo vyčistiť a presnosť váženia by sa mala zabezpečiť, aby sa pripravila na ďalšiu výrobu.
3. Špeciálne ošetrenie v zime: V mrazivej sezóne by sa mala vypustiť voda uložená vo vodnom čerpadle, aditívnom čerpadle, nádrži na vodu a nádrž na aditívnu nádrž a vodné čerpadlo a aditívne čerpadlo by sa malo začať 1-2, aby sa zabránilo zmrazeniu a poškodeniu vody vo vode v zariadení.
4. Mechanická údržba: Vykonajte komplexnú údržbu strojov, pridajte do každého mazacieho bodu mazivý olej, aplikujte olej na časti, ktoré potrebujú ochranu, aby sa zabránilo hrdze, rozšírili servisnú životnosť zariadenia a zabezpečili, aby bolo zariadenie vždy v dobrom prevádzkovom stave.