1. Kontrastné hriadeľy s prerušujúcimi čepeľami
Konštrukcia jadra mixéra s dvojitým hriadeľom zahŕňa dve paralelné hriadele, ktoré sa otáčajú vopačné smery(Typicky pri 30–60 ot./min) s čepeľami namontovanými. Tieto čepele sú usporiadanéintermesh mierne(bez kontaktu) Keď sa otáčajú, vytvára dynamický efekt „strihania a skladacieho“:
Keď sa hriadele otáčajú, čepele na jednom hriadeľovom materiáli tlačia na medzeru medzi hriadeľmi, zatiaľ čo čepele na opačnom materiáli hriadeľa ťahajú do rovnakej medzery.
Táto preplešujúca akcia rozdeľuje aglomeráty (zhluky) materiálu a rozdeľuje ich na menšie častice, čím bráni nerovnomernému rozdeleniu.
Kontrastácia tiež vytvára „krížový tok“ materiálu medzi dvoma hriadeľmi, čím zabezpečuje žiadne stojaté zóny, kde by materiál nemohol zostať nezmiešaný.
2. Trojrozmerný pohyb materiálu
Na rozdiel od miešačiek s jedným hriadeľom (ktoré primárne vytvárajú horizontálny alebo vertikálny prietok), mixéry s dvojitým hriadeľom indukujúviacsmerný materiál:
Výhrade: Čepele tlačia materiál smerom von zo stredu každého hriadeľa smerom k stenám mixéra.
Axiálny tok: Čepele sú často naklonené (napr. 45 stupňov) na pohon materiálu pozdĺž dĺžky hriadeľov, čím sa zabezpečuje miešanie cez celý objem mixérov.
Kruhový tok: Kombinovaná rotácia oboch hriadeľov vytvára cirkulujúci vzor, kde sa materiál opakovane zdvíha, spadne a preorientuje.
Tento 3D pohyb zaisťuje, že aj ťažké alebo husté materiály (napr. Agregáty v betóne) sú dôkladne integrované s ľahšími komponentmi (napr. Cement, voda).
3. Vysoký strih a intenzívne miešanie
Tesná blízkosť medziprecky generujevysoká šmyková silav medzere medzi hriadeľmi. To je rozhodujúce pre homogenizujúce materiály, ktoré odolávajú miešaniu, napríklad:
Viskózne zmesi (napr. Pastes, kalky).
Materiály s veľkými rozdielmi veľkosti častíc (napr. Jemné prášky zmiešané s hrubými granulami).
Prísady, ktoré je potrebné rozptýliť v mikroskopy (napr. Pigmenty, vlákna alebo chemické prímesi).
Šmykové sily rovnomerne rozkladajú hrudky a rozptyľujú prísady, namiesto toho, aby im umožnili zhlukovať alebo usadiť.
4. Kontrolovaný čas rezidencie
Mixéry s dvojitým hriadeľom sú navrhnuté tak, aby kontrolovali, ako dlhý materiál zostáva v miešacej komore (čas pobytu), čím zabezpečuje dostatočné miešanie bez nadmerného spracovania:
Objem mixéra a rýchlosť rotácie sú kalibrované, aby sa umožnili materiálom podstúpiť viacero cyklov skladania, strihania a rembliku.
Na miešanie šarže (bežné v konštrukcii alebo chemickom spracovaní) mixér beží po dobu trvania (napr. 30–120 sekúnd), aby sa zabezpečilo, že všetky častice sa navzájom dostanú do styku.
V aplikáciách nepretržitého miešania regulujú prietok a rýchlosť vstupu/výstupu a rýchlosť hriadeľa, čím sa zabezpečuje rovnomerne zmiešaný materiál pred opustením.
5. Minimalizované mŕtve zóny
Mŕtve zóny (oblasti, kde materiál nie je rozrušený) sú hlavnou príčinou zlej homogenity. Mixér s dvojitým hriadeľom to riešia prostredníctvom:
Geometria čepele: Čepele sú dimenzované a umiestnené tak, aby sa zametali blízko stien a dna mixéra, čím zabránili priľnutiu materiálu alebo stagnujúcim.
Tesné odbavenia: Malé medzery medzi čepeľami a vnútornými povrchmi mixéra (zvyčajne 2–5 mm) zaisťujú, že aj ťažko ťažko dostupné oblasti sú rozrušené.
Symetrický dizajn: Usporiadanie s dvojitým hriadeľom distribuuje energiu rovnomerne cez mixér a vyhýba sa nerovnomernému miešaniu v rohoch alebo okrajoch.
6. Prispôsobiteľnosť materiálových vlastností
Mixéry s dvojitým hriadeľom môžu byť optimalizované pre konkrétne materiály nastavením:
Typ čepele: Rôzne tvary čepele (napr. Pádla, pluhy alebo špirálové lety) sa používajú na suché, mokré alebo súdržné materiály.
Rýchlosť rotácie: Vyššie rýchlosti zvyšujú strih pre tvrdé zmesi; Nižšie rýchlosti bránia segregácii krehkých častíc.
Nakladacia kapacita: Zvládajú efektívne 60–80% svojho celkového objemu, čím sa vyhýbajú preplneniu, ktoré znižuje intenzitu miešania.